機(jī)器用途:
YXPF2400Z退捻剖幅軋液機(jī)主要配套用于拉幅預(yù)縮機(jī)和拉幅定型機(jī)的前道工序圓筒織物的剖開及軋液，可在剖幅后對織物進(jìn)行軋水、軋液、浸柔軟劑或其它助劑的聯(lián)合設(shè)備。繩狀織物直接垂直進(jìn)布開幅，自動(dòng)退捻（客戶選用自動(dòng)對剖幅線），濕布直接開幅后直接進(jìn)行浸助劑，省略周轉(zhuǎn)工序，形成流水生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率，適合批量生產(chǎn)，經(jīng)處理后可直接進(jìn)行定型或烘干，提高下道工序效率，可縮短生產(chǎn)周期。
技術(shù)參數(shù)
傳動(dòng)方式 | 變頻齒輪減速電機(jī)傳動(dòng) |
布速 | 0~80m/min（變頻可調(diào)） |
進(jìn)出布方式 | 圓筒布進(jìn)布；平幅布出布 |
電源電壓 | 380V/220V |
裝機(jī)功率 | 剖幅機(jī)前小軋車 1.5Kw（選配） 剖幅機(jī) 10.75Kw 軋車 8.6 Kw |
圓筒織物幅寬 | ≤48″（1200）mm |
外形尺寸 | 剖幅機(jī)3400×4000×6800 mm 軋車 1200X3650X2200 小軋車 2400X800X2000 |
整機(jī)重量 | 約12.8T |
機(jī)器結(jié)構(gòu):
1, 承布轉(zhuǎn)盤
將布車推上轉(zhuǎn)盤，固定以后，轉(zhuǎn)盤自動(dòng)來回轉(zhuǎn)動(dòng)退捻。
2, 小軋車（選配，標(biāo)準(zhǔn)不帶）
布先經(jīng)小軋車粗軋水，使布的含水率下降，有利于剖幅；然后進(jìn)入剖幅機(jī)退捻裝置。
3, 退捻裝置
繩狀織物進(jìn)入退捻頭后，退捻頭有傳感器，感應(yīng)繩狀織物的捻度，從而發(fā)出信號，使退捻頭和轉(zhuǎn)盤都轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行退捻，然后由主動(dòng)電機(jī)帶入向下進(jìn)入剖幅傘。
4, 剖幅傘
不銹鋼制造，直徑可調(diào)大小，在后邊有同步調(diào)幅機(jī)構(gòu)與傘架同一幅寬。工作中同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)傘架，對準(zhǔn)剖幅線（客戶可選配自動(dòng)對剖幅線方式）。
5, 剖幅刀
直徑φ200 mm；轉(zhuǎn)速2800rpm；三相電機(jī)傳動(dòng)，將織物剖開。
6, 撐布架
剖開后的織物，經(jīng)展布架展平，由主動(dòng)輥帶入。不銹鋼管制成為三角形，將布撐開，活動(dòng)可調(diào)；然后經(jīng)紅外對中后進(jìn)軋車。
7, 板條式紅外對中器
剖開后的織物先經(jīng)紅外對中上的兩個(gè)展幅輥展幅后，由對中輥糾正對中，直接進(jìn)入軋車.
8, 軋車
通過調(diào)節(jié)汽缸壓力在軋輥上產(chǎn)生不同壓力，從而將織物中的多余液體擠出。軋輥心為鋼結(jié)構(gòu)，外包覆美國特種杜邦膠，表面均為中高形，從而在約80KN壓力下，在兩軋輥接觸面產(chǎn)生一個(gè)平行擠壓縫，在織物上產(chǎn)生均勻軋余率。
9, 出布擺布
織物經(jīng)軋車軋液后由主動(dòng)輥帶出擺布出布，主動(dòng)輥包進(jìn)口膠皮，三相電機(jī)傳動(dòng)。
電氣控制
電氣控制采用繼電器-接觸器控制方式，主傳動(dòng)速度采用變頻器調(diào)速。
電氣元件采用中國臺灣臺達(dá)變頻器，法國施耐德低壓電器。
