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大型皮帶輪毛坯正火

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱宜興市高登機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2023/8/18 11:10:58
  • 訪問(wèn)次數(shù)335
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       宜興市高登機(jī)械設(shè)備有限公司位于的千年陶都——宜興市丁蜀鎮(zhèn),廠區(qū)坐落于104國(guó)道旁,緊鄰宜興高鐵站,距S48錫宜高速宜興出口約5公里,距“丁山”出口約10公里,地理位置十分*。我公司是一家以熱處理加工為主的專業(yè)性熱處理廠家,對(duì)外承接各種金屬零件的滲碳淬火、碳氮共滲、氮化、調(diào)質(zhì)、正、退火、回火、數(shù)控中頻、高頻、超音頻表面淬火等熱處理加工業(yè)務(wù)。

      通過(guò)多年發(fā)展,我公司已逐漸成長(zhǎng)為宜興境內(nèi)規(guī)模較大、生產(chǎn)規(guī)范的熱處理,目前擁有各類熱處理生產(chǎn)設(shè)備20余臺(tái)套,其中包括UGSM“1+1+1”型多用爐生產(chǎn)線,可提供滲碳淬火、碳氮共滲及高要求的調(diào)質(zhì)等加工需求;410KW全自動(dòng)數(shù)控臥式中頻調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線(淬火+回火快速一體式),可加工細(xì)長(zhǎng)軸(長(zhǎng)度2m-10m)圓鋼類產(chǎn)品;250KW全自動(dòng)數(shù)控中頻淬火設(shè)備;200KW全自動(dòng)數(shù)控超音頻淬火設(shè)備;150KW數(shù)控高頻設(shè)備以及各規(guī)格尺寸箱式爐、臺(tái)車爐、井式爐等常規(guī)設(shè)備10余套,年加工能力近萬(wàn)噸。

      同時(shí)我公司還配備齊備的檢測(cè)檢驗(yàn)設(shè)備和健全的質(zhì)量控制體系,可對(duì)加工工件進(jìn)行全面的性能品質(zhì)檢測(cè),確保熱處理質(zhì)量規(guī)范可控。公司常年與多家汽車零部件、外企農(nóng)用機(jī)械、大型鋼鐵軋輥配件以及無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線配件廠家等企業(yè)長(zhǎng)期配套合作,并多次通過(guò)合作單位嚴(yán)格的認(rèn)證和審查,確認(rèn)為優(yōu)秀供應(yīng)商。隨著生產(chǎn)規(guī)模和業(yè)務(wù)水平的不斷擴(kuò)大與提高,我公司現(xiàn)有各崗位員工30余人,其中熱處理工程師2名,高級(jí)技工5名,專職檢驗(yàn)人員2名,行業(yè)經(jīng)驗(yàn)積累豐厚,已具備雄厚的工藝開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)能力。

      2008年我公司榮獲“無(wú)錫熱處理協(xié)會(huì)會(huì)員單位”資質(zhì),2010年又進(jìn)一步通過(guò)認(rèn)證機(jī)構(gòu)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,公司將以“創(chuàng)新的技術(shù)、*的設(shè)備、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)”為宗旨,認(rèn)真傾聽(tīng)市場(chǎng)的聲音,與客戶忠誠(chéng)合作,助客戶創(chuàng)造價(jià)值。同時(shí)我們將不斷完善公司治理,銳竟創(chuàng)新,開(kāi)拓進(jìn)取,回報(bào)一如既往支持我們的客戶以及每一位勤懇敬業(yè)的員工。

     熱忱歡迎新老客戶惠顧!


   

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直徑2000mm大型冷鐓機(jī)用皮帶輪毛坯正火正火工藝原理:正火是—種改善鋼材韌性的熱處理
大型皮帶輪毛坯正火 產(chǎn)品信息

直徑2000mm大型冷鐓機(jī)用皮帶輪毛坯正火



正火工藝原理:

正火是—種改善鋼材韌性的熱處理。將鋼構(gòu)件加熱到Ac3溫度以上30?50℃后,保溫一段時(shí)間出爐空冷。主要特點(diǎn)是冷卻速度快于退火而低于淬火,正火時(shí)可在稍快的冷卻中使鋼材的結(jié)晶晶粒細(xì)化,不但可得到滿意的強(qiáng)度,而且可以明顯提高韌性(AKV值),降低構(gòu)件的開(kāi)裂傾向?!┑秃辖馃彳堜摪濉⒌秃辖痄撳懠c鑄造件經(jīng)正火處理后,材料的綜合力學(xué)性能可以大大改善,而且也改善了切削性能。
正火的主要應(yīng)用范圍有:
①用于低碳鋼,正火后硬度略高于退火,韌性也較好,可作為切削加工的預(yù)處理。
②用于中碳鋼,可代替調(diào)質(zhì)處理(淬火+高溫回火)作為最后熱處理,也可作為用感應(yīng)加熱方法進(jìn)行表面淬火前的預(yù)備處理。
③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等,可以消降或抑制網(wǎng)狀碳化物的形成,從而得到球化退火所需的良好組織。
④用于鑄鋼件,可以細(xì)化鑄態(tài)組織,改善切削加工性能。
⑤用于大型鍛件,可作為最后熱處理,從而避免淬火時(shí)較大的開(kāi)裂傾向。
⑥用于球墨鑄鐵,使硬度、強(qiáng)度、耐磨性得到提高,如用于制造汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)的曲軸、連桿等重要零件。
⑦過(guò)共析鋼球化退火前進(jìn)行一次正火,可消除網(wǎng)狀二次滲碳體,以保證球化退火時(shí)滲碳體全部球?;?br /> 正火后的組織:亞共析鋼為鐵素體+珠光體,共析鋼為珠光體,過(guò)共析鋼為珠光體+二次滲碳體,且為不連續(xù)。
正火目的:
(1)去除材料的內(nèi)應(yīng)力
(2)調(diào)整材料的硬度(一般為提高),塑性略降低
這樣是為了接下來(lái)的加工做準(zhǔn)備。和退火差不多的作用,只是為了提高效率,降低成本。

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