切紙磨刀機(jī)用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制成的龍門式切紙機(jī)身，磨頭傳動(dòng)采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌傳動(dòng)。導(dǎo)軌可更換，使用壽命更長，傳動(dòng)更穩(wěn)定。

采用 PLC程序控制系統(tǒng)自動(dòng)控制砂輪自動(dòng)進(jìn)給磨刀，并可記憶、存儲(chǔ)和動(dòng)態(tài)跟蹤，操作簡便，大大縮短了工件加工準(zhǔn)備時(shí)間；粗磨、精磨次數(shù)可自動(dòng)調(diào)節(jié)，磨刀更加方便。

切紙磨刀機(jī)中，中型印刷廠，中小型磨刀室的。

制作方法

以往此切紙圓刀是由工具將單片逐片磨碎加工而成，切紙機(jī)刀軸串接使用的二次刀片，因單刀磨削產(chǎn)生的尺寸和形位誤差各不相同，此外，串行不可避免的誤差使整體刀組精度過低，切紙效果不佳，分盤率下降，紙張端面不平整產(chǎn)品質(zhì)量差，刀具調(diào)整時(shí)間過長，降低設(shè)備使用率，為此，需要對磨刀方式進(jìn)行改進(jìn)，需要一臺(tái)能將若干刀片串聯(lián)在一個(gè)刀軸上逐個(gè)研磨同一狀態(tài)的磨刀機(jī)進(jìn)行整體研磨。使得葉片形位誤差接近一致，提高了紙張切割精度。

本實(shí)用新型磨刀機(jī)的軸向移動(dòng)和進(jìn)給的并聯(lián)傳動(dòng)的技術(shù)方案，其優(yōu)點(diǎn)是共用一個(gè)絲杠(9)即能完成機(jī)動(dòng)和手動(dòng)各自不同的動(dòng)作要求。機(jī)動(dòng)進(jìn)給裝置代替了一般通用磨床的液壓油缸裝置，由于液壓缸總長是缸體加上活塞桿長度，比工作時(shí)間長一倍，床體也要隨之增長，而本裝置只用一個(gè)行程的長度，減少了床體總長，手動(dòng)進(jìn)給裝置一般通常采用的齒輪齒條結(jié)構(gòu)，由于不可避免的齒側(cè)間隙存在傳動(dòng)精度不能實(shí)現(xiàn)微量精密進(jìn)給的控制要求，利用蝸桿、蝸輪、絲杠、絲母的傳動(dòng)特點(diǎn)就達(dá)到了控制要求。