一、概述

　　一維液壓打包機具有的硬質塑料板內襯解決玻璃纖維和礦物棉行業(yè)的生產(chǎn)、運輸、倉儲等物料打包污染問題，該機由液壓站和主機兩部分組成，液壓系統(tǒng)選用國內優(yōu)質液壓元件、輔件。并采用了集成油路塊結構。符合GB3766-87《液壓系統(tǒng)通用技術條件》中的各項技術要求。主機外形美觀、經(jīng)久耐用、使用方便，是玻璃纖維與礦物棉行業(yè)生產(chǎn)中的設備。

二、型號表示方法

三、機構與工藝

　　（一）一維液壓打包機是由出料裝置、機架、下壓裝置、底座、推料裝置、液壓站、電控部分組成（見圖一）。
　　1、出料裝置：硬質塑料板、連接座、連接法蘭等組成。
　　2、機架：內壁硬質塑料襯板、外包鋼板、框架、槽鋼、固定板。
　　3、下壓裝置：導向板、光杠、液壓油缸、下壓座、連接座、光杠連接座、直線軸承、標準件等組成。
　　4、底座：由槽鋼焊接而成。
　　5、推料裝置：導向板、光杠、液壓油缸、推料板、連接座、光杠連接座、直線軸承、標準件等線成。
　　6、液壓站：電磁溢流閥、電磁換向閥、疊加式節(jié)流閥、液壓油缸、集成塊、液壓泵、油箱、連接管路、聯(lián)軸器、連接法蘭、密封件等組成。
　　7、電控：變壓器、空氣開關、按鈕、控制箱等組成。
　?。ǘ┕に嚵鞒?br/>　　步：啟動液壓泵電機、將電磁溢流閥調至合適的壓力：
　　第二步：提起上壓頭至打包機上端、推料缸縮回：
　　第三步：打開裝料門、將物料裝入打包機內、再將裝料門關好：
　　第四步：上壓頭壓下、將物料壓實；
　　第五步：推料缸伸出將壓實壓實推至出料裝置內（打包結束）。
四、設備安裝
　　1、安裝前應按裝箱單核對設備及備品備件是否齊全；仔細檢查設備各部分是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
　　2、主機設備地腳必須固定在基礎上，不得松動，以免影響其使用性能和產(chǎn)生危險。
　　3、設備固定后進行管路連接。本設備自帶四根高壓膠管總成。如客戶需自行連接管路，建議外接管路盡量短，以減少液壓系統(tǒng)的壓力損失并便于維修。外接管路的公稱通徑應不小于與相連的液壓站和主機相應管路的公稱通徑。

　　如外接管為無縫鋼管，接管前應先將所有待接的無縫管的內外表面進行酸洗除銹，后用石灰水中和，再用凈水沖洗，最后用干凈氣體吹干，方可進行管路連接。
　　4、管路連接完成后，進行電機電源線連接，電機電壓為交流380V，電機接線必須有良好的接地線，防止發(fā)生危險。
　　5、對液壓站進行加油。加油時把空濾器上蓋打開進行注油。注油應為N46^#抗磨液壓油，其潔度等級不大于NAS11級。建議用過濾精度為10μm或10μm的濾油車進行加油。油箱油面位于在油標指示器的中間位置。
五、維護與保養(yǎng)
　　1、油箱內油液過低時，嚴禁開機。
　　2、隨時檢查系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定在規(guī)定范圍內。
　　3、定期查看設備各元器件工作時是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或損壞，必須及時處理或更換。
　　4、設備中液壓站的油箱，建議六個月清除淤存之污垢。
　　5、隨時注意設備工作時有無聲音異常。
　　6、如果設備發(fā)生漏油，應立即停機檢修，嚴禁用手或其它物品去堵噴瀉部位，嚴禁在工作中進行維修。
　　7、液壓站中的各種液壓元件未經(jīng)專業(yè)人員授意，不得私自拆卸。
　　8、系統(tǒng)每三個月檢查一次緊固各連接處的螺釘及管接頭。
　　9、建議液壓站工作二年更換一次新油，所有密封圈二年更換一次，如發(fā)現(xiàn)油箱油出現(xiàn)乳白色、變黑等特殊情況則馬上進行更換新油。否則將損壞液壓元件。
　　10、用戶如遇到自行難以解決的問題時，應及時與我公司聯(lián)系。
六、操作注意事項（操作者必讀）
　　1、打包機工作時，嚴禁任何人將頭與手等部位伸入打包機內，以防發(fā)生危險 ?。?！

　　2、打包機停機檢修時，必須用枕木或具有一定強度的物體將上壓頭支撐住，以防止上壓頭下落傷人 ?。?！

　　（以上內容操作者謹記?。?/strong>