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鹽城精通源機(jī)械廠

裁斷機(jī),卷布機(jī),液壓擺臂下料機(jī),無紡布切條機(jī),油膠復(fù)合機(jī)

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110V手動圓刀捆切機(jī)

最近更新時間:2013-3-13

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 手動圓刀捆切機(jī)

一、適用范圍:手動布料捆切機(jī)∕直斜紋卷布機(jī),適用于布類、無紡布、帳篷、雨傘、水上游艇、泡棉、皮革、塑膠 等材料的各種寬度的分條作業(yè),是服裝、箱包、鞋帽、服裝輔料、反光材料廠、篷布廠、雨傘廠、旅游用品廠等行業(yè)的理想選擇。

二、配備特點(diǎn):

1.主軸與圓刀使用無級變速系統(tǒng),可任意調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制。

2. 采用精密直線導(dǎo)軌及進(jìn)口滑塊,平行推進(jìn)切刀運(yùn)行位置,達(dá)到高精度切割。

3.機(jī)械尺寸設(shè)定,配以鎖塊及車床手輪轉(zhuǎn)動,有效控制左右切刀移動位置距離。

4.可根據(jù)不同材質(zhì),手控操縱桿運(yùn)行切刀,選擇*切割速度,方便準(zhǔn)確、快捷省力。

5.采用快速放料設(shè)計,一步到位。上料下料只須一個動作即可完成。

6.可自行另外選配磨刀機(jī)。

三、技術(shù)參數(shù).

          布料寬度  1700mm            布卷轉(zhuǎn)速  0-800rpm

          布軸直徑  37mm              zui小切條寬度 2mm

          圓刀直徑  Ø350mm            zui切布半徑 130mm

          電源電壓  110v60Hz            電機(jī)功率    3.2kw

          外型尺寸2700*1200*1400mm     機(jī)器重量   800kg

四、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)及工作原理:

   本機(jī)由調(diào)速電機(jī)通過皮帶輪帶動三爪夾盤夾住布料旋轉(zhuǎn),中心軸不轉(zhuǎn),圓刀旋轉(zhuǎn)切割,裁切出所需的各種尺寸的盤狀條帶。

五、機(jī)器的使用方法

   (一)試機(jī):為保證機(jī)器的良好運(yùn)轉(zhuǎn)及防止意外事故的發(fā)生,請先按如下步驟進(jìn)行試機(jī):

    1.全面檢查電氣線路的連接是否正確。

    2.檢查機(jī)器上是否堆放其他雜物,機(jī)件的位置關(guān)系是否正確。

    3.打開電源開關(guān)、調(diào)速器開關(guān)、按下電機(jī)啟動按鈕,觀察是否有異常情況。

4.檢查完正常,就可開始第二步:

(二)操作步驟:

1.拉開主軸支撐桿,將由卷布機(jī)卷好的布料卷(注意布卷的方向與切刀的轉(zhuǎn)速方向相反),穿上中心軸后,再將支撐軸復(fù)位,再用三爪扳手松開三爪夾盤的夾爪,將布料一頭貼近三爪夾盤,將三爪加緊后,取下三爪扳手。

2.調(diào)節(jié)裁切的寬度,將固定桿鎖緊導(dǎo)軌內(nèi)的移動軸后,看好調(diào)節(jié)刻度尺前面的螺絲到所需尺寸后,再鎖緊螺母即可;再將左邊控制柜上的“橫移張力控制”調(diào)到適當(dāng)位置,保持切刀托板的穩(wěn)定性。

3.調(diào)節(jié)圓刀和中心軸的間距,保持圓刀和中心軸有2-3㎜的間距。

4.“打開電源開關(guān)”,調(diào)節(jié)“主機(jī)轉(zhuǎn)速控制”:左邊控制柜變頻調(diào)速面板上綠色按鈕為啟動,紅色按鈕為關(guān)閉,旋鈕可調(diào)整轉(zhuǎn)速。按住(正、反轉(zhuǎn))按鈕5秒鐘可調(diào)整布卷旋轉(zhuǎn)方向。

5.三爪夾盤的方向與箭頭指向標(biāo)的方向應(yīng)一致。

6.“切刀轉(zhuǎn)速控制”:調(diào)節(jié)切刀轉(zhuǎn)速,右邊變頻調(diào)速面板上綠色按鈕為啟動,紅色按鈕為關(guān)閉,旋鈕可調(diào)整轉(zhuǎn)速。

7.扳動手柄進(jìn)行裁切。

8.*盤條帶裁完后,用量尺檢查寬度,微調(diào)螺絲,確保裁切精度。

9.松開螺母固定桿后,步進(jìn)滑切在彈簧的作用下,自動步進(jìn)下一個條帶的寬度,旋緊固定桿后,移動手輪后,拉動進(jìn)刀手柄,繼續(xù)裁切。

10.裁切完畢后,關(guān)掉電源,機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),松開按鈕,拉開支撐桿,取下條帶,檢驗(yàn)入庫。

六、機(jī)器的維修保養(yǎng):

1、定期對滑行導(dǎo)軌和導(dǎo)柱加注潤滑油。

2、定期檢查各緊固件是否松動。

3、檢查三角帶的磨損程度,及時更換。

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