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TLS—W10000微機控制拉壓試驗機

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產品簡介

主要用途與適用范圍：微機控制拉壓彈簧試驗機依據JB/T7796-2005《拉壓彈簧試驗機技術條件》規(guī)定的技術要求制成，可以測試在一定的變形量(或高度)下彈簧的試驗力或在一定的試驗力下測定彈簧的高度或變形量

詳細介紹

主要用途與適用范圍：

微機控制拉壓彈簧試驗機依據JB/T7796-2005《拉壓彈簧試驗機技術條件》規(guī)定的技術要求制成，可以測試在一定的變形量(或高度)下彈簧的試驗力或在一定的試驗力下測定彈簧的高度或變形量。只要力值在10000N以下，試驗空間能容納下該彈簧，都可以在該機上進行檢測。

該機加大了電機功率，加載速度可達500mm/min，是目前國內試驗機中速度的，大大加快了測試效率。

主要技術指標：

代號	名稱	技術參數(shù)	技術參數(shù)
1	試驗力	5000N	10000
2	試驗機精度等級	1級	1級
3	試驗力有效測量范圍	滿量程的2%-99%	滿量程的2%-99%
4	試驗力最小分辨率	每檔滿量程的0.05%	每檔滿量程的0.05%
5	試驗力示值誤差	≤±1%	≤±1%
6	位移最小分辨力	0.01mm	0.01mm
7	位移精度	注: 為測定的任意位置壓盤間距離(mm)	注: 為測定的任意位置壓盤間距離(mm)
8	加載速度	0.05mm/min-500mm/min	0.05mm/min-500mm/min
9	試驗機有效試驗空間	650mm	650mm
10	試驗機有效試驗行程	650mm	650mm
11	壓盤直徑	Ф130mm	Ф200mm
12	重量	600kg(不含微機)	600kg(不含微機)
13	電源電壓	~220VAC±10% 50Hz 0.4kW	220VAC±10% 50Hz 0.4kW
14	主機尺寸	520×350×1400（mm）	800x600x1750[mm]

三、主要功能和特點：

本機由主機、控制系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、安全保證裝置、（輔助裝置）組成。

通過力學有限元分析采用單臂臺式結構，計算機控制加載，框架的剛度和強度得到充分保證；抗過載能力強；重要零部件采用加工中心一次裝夾加工完成，保證了設備的使用精度；傳動系統(tǒng)由同步齒形帶、精密滾珠絲杠副及導向部分等組成，傳動平穩(wěn)；驅動系統(tǒng)由日本安川交流伺服調速器及其電機實現(xiàn)系統(tǒng)的驅動，速度范圍廣、可靠性高。采用特殊設計負荷傳感器，防止彈簧的偏載對測試結果的影響。
控制系統(tǒng)：以PC計算機為主體，基于PCI總線技術，配置全數(shù)字試驗系統(tǒng)測控卡、專用測控軟件系統(tǒng)，全數(shù)字控制，集PID調節(jié)、測量放大、屏幕顯示、數(shù)據采集及數(shù)據處理技術為一體，集成化高，是國產靜態(tài)控制技術的單元。
該控制器A/D采集為純硬件采集，可以對彈簧受力過程中的全程數(shù)據進行高速采集和關聯(lián)記錄（原始采樣頻率為25萬次/秒）；基于復雜可編程邏輯控制器（CPLD）設計的硬件比較器可對傳感器的過載進行可靠保護；
基于微軟ADO的關系數(shù)據庫，海量存儲不同試驗日期、不同批次、不同試驗參數(shù)的各種彈簧的全程試驗數(shù)據，可根據批號、序號、零件號等不同的查詢類別對彈簧數(shù)據進行調用。
可根據需求建立不同的試驗方案，一個方案下可建立多個批號，進行批量試驗，試驗過程中實時采集數(shù)據、實時繪制曲線，使用Access大型數(shù)據庫進行數(shù)據存儲，方便用戶資源共享以及再分析。試驗完成后數(shù)據自動處理并保存，可隨時查看試驗結果以及打印試驗報告，試驗報告格式可根據用戶的不同要求更改。
試驗方式多樣化：

a) 設定試驗力P，檢測彈簧的變形量F。

b) 設定變形量F，檢測彈簧的試驗力P。

c) 設定試驗力P，檢測彈簧的剩余高度H；

d) 設定彈簧的剩余高度H，檢測彈簧的試驗力P；

一次測試完畢后，能給出形變時對應的力和變形量數(shù)值，并形成報表打印，且可以打印出橫坐標為位移，縱坐標為力值的曲線。每變形0.005mm，形成多點采集。

可以設置20個檢測點。可以對彈簧設定預壓縮高度進行預壓縮，預壓縮次數(shù)可以隨意設定。

安全保護裝置：超額定載荷10%過載保護、橫梁極限位置保護、過電流、過電壓、超速保護、試驗空間全封閉防護。對誤操作具有很強的保護作用。
具有手動升降旋鈕，以不同的轉速旋轉旋鈕，中橫梁就會以不同的速度升降，慢時可以校準負荷傳感器，快時可以接近全速。非常適合于特殊情況下的操作。
采用高速對盤功能，上壓盤會以300mm/min的速度自動并盤，然后自動將位移設置為零，確定下壓盤為位移零點。然后自動返回到距下壓盤50mm處停下。使試驗機的精度達到更高要求，減少了人為的并盤的隨意性。
可以對不同試驗模式的測試數(shù)據進行分類打印。即用戶可提供不同的形式報表，進行設計。

四、軟件功能及部分界面：

主界面

可根據需求建立不同的試驗方案，一個方案下可建立多個批號，進行批量試驗，試驗過程中實時采集數(shù)據、實時繪制曲線，使用Access大型數(shù)據庫進行數(shù)據存儲，方便用戶資源共享以及再分析。試驗完成后數(shù)據自動處理并保存，可隨時查看試驗結果以及打印試驗報告，試驗報告格式可根據用戶的不同要求更改。試驗機對試驗數(shù)據的處理符合彈簧試驗機的標準。