目錄:深圳市誠瑞豐科技股份有限公司>>五金沖壓產(chǎn)品>> 冷軋板五金沖壓件
所示的冷軋板五金沖壓件是誠瑞豐公司為醫(yī)療打印機送紙模組而設計的一款精密架構(gòu)部件。本文主要從多方面展示該部件的參數(shù)、工藝以及一些常見問題。誠瑞豐現(xiàn)著力醫(yī)療設備精密沖壓件及其金屬結(jié)構(gòu)模塊的設計研發(fā)，現(xiàn)已取得48項可見成果。
價格：按圖紙報價
周期： 24小時
該部品具備以下特點：
（1）穩(wěn)定性， 該部件經(jīng)過了有效的表面處理后具備良好的防氧化性能，不易生銹和變形，保證了醫(yī)療打印機的長期穩(wěn)定運作；
（2）嵌接性，經(jīng)過工程師的精心設計和多次的樣品組裝試驗，最后才確定的結(jié)構(gòu)，一是以便組裝，二則是保證了結(jié)構(gòu)穩(wěn)固；
（4） 迭代性，定制化量產(chǎn)，產(chǎn)品更新可以靈活應對，縮減了功能升級成本和時間；
（5）精密度，我司23年來專研精密金屬結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)和成品研發(fā)，對產(chǎn)品精密度要求嚴格把控（控制誤差范圍≤0.1mm）；
注：頁面底部更多產(chǎn)品詳細照片以展示冷軋板五金沖壓件的產(chǎn)品特點。
| 產(chǎn)品尺寸 | 225.2*97*84mm | 展開尺寸 | 380*305*1mm |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品材料 | SPCC | 材料厚度 | 1.0mm |
| 產(chǎn)品重量 | 327.2g | 模具類型 | 單沖模&復合模 |
| 表面處理 | 環(huán)保鍍鎳 | 加工難度 | 復雜 |
| 尺寸誤差 | ±0.1mm | 角度誤差 | ±0.3° |
| 序號 | 工序 | 沖床噸位 | 工藝說明及注意事項 |
| 1 | 復合下料 | 110T | 將產(chǎn)品產(chǎn)品的外形和雛形孔一次性沖壓出，同時可以保證產(chǎn)品的尺寸要求和保證產(chǎn)品毛刺高度要求； |
| 2 | 翻豬咀，沉孔 | 110T | 先將產(chǎn)品的特殊孔沖裁制成，避免因后續(xù)加工工序造成的產(chǎn)品加工面積遮擋 而無法沖孔（工程設計時需及時考慮）； |
| 3 | 刻印 | 110T | 客戶要求，沖壓刻印圖文，板件放模要注意位置準確 ； |
| 4 | 搭牙 | 輔助工藝 | 在已有圓孔基礎(chǔ)上，按照要求攻牙， 直徑誤差控制在0.1mm范圍以內(nèi)； |
| 5 | L曲,刻印 | 110T | 次沖壓折彎，模具彎曲加工可以大幅度保證產(chǎn)品尺寸的要求和生產(chǎn)過程穩(wěn)定性； |
| 6 | L曲,押曲 | 110T | 第二次沖壓彎曲； |
| 7 | L曲,U曲 | 110T | 第三次沖壓彎曲 ； |
| 8 | V曲 | 110T | 道沖壓折彎工序，沖壓成型 ； |
| 9 | 表面處理 | 輔助工 藝 | 產(chǎn)品表面進行環(huán)保鍍鎳處理，鍍層厚度7~10um； |
| 10 | 品檢 | 輔助工藝 | 全面檢查冷軋板五金沖壓件的尺寸 誤差及表面處理后的外觀要求是否及格； |
| 11 | 包裝 | 輔助工藝 | 包裝工程師設計專屬包裝方案，保證產(chǎn)品在后續(xù)運作過程中的品質(zhì)合格，避免損耗； |
1. 造成產(chǎn)品表面凹凸的原因？
答：冷軋板沖壓件表面凹凸的原因是工件和模具表面存在相對移動時，模中的廢屑彈跳到?jīng)_件表面上，在上模塊的下一次擠壓中會連帶廢屑擠壓沖件表面，形成凹陷。因此每次沖裁，操作人員需注意產(chǎn)品表面并及時清理廢屑，注意規(guī)范操作！
深圳市誠瑞豐公司憑著多年的加工經(jīng)驗以及公司人才的智慧積累，公司制定了規(guī)范化的產(chǎn)品操作指導書，正確指導加工人員的操作，有效避免了生產(chǎn)過程中因操作不當而形成的產(chǎn)品損耗。
2. 沖壓件生產(chǎn)造成毛刺的原因？
機器自動化運轉(zhuǎn)，過程中難免會有差錯發(fā)生，其中毛刺出現(xiàn)就有可能是沖裁間隙過大、刃口磨損過大、凹凸模接觸不良、原材料厚度不符合工藝要求等等。
適當?shù)臎_床噸位選擇和模具調(diào)試可以有效避免毛刺的產(chǎn)生。
3. 冷軋板五金沖壓件有哪些分類？
冷軋板沖件的應用行業(yè)十分廣泛，常見的有汽車金屬件、電子設備、金融終端部件、醫(yī)療機械部件等等。每一個分類對工藝特性的 要求不僅相同，比如汽車部件講究質(zhì)量，安全；金融設備主打精密，尤其是出鈔口模塊，要精準出鈔；電子設備要求外觀亮麗、時尚等。
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紡織服裝機械網(wǎng)