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產(chǎn)品分類品牌分類

五金沖壓產(chǎn)品

全部產(chǎn)品列表

暫無信息

產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品尺寸：195*140*60mm 沖壓模具：單沖模復(fù)合模（非標(biāo)定制）產(chǎn)品應(yīng)用/項(xiàng)目：醫(yī)療設(shè)備終端、康復(fù)醫(yī)療儀器等

詳細(xì)介紹

: 鍍鋁鋅鎂板五金沖壓件
所示的鍍鋁鋅鎂板五金沖壓件是誠瑞豐公司為醫(yī)療超聲波檢測儀分析模組而設(shè)計(jì)的一款中控精密部件。本文主要從多方面展示該部件的參數(shù)、工藝以及一些常見問題。誠瑞豐協(xié)同提供精密金屬結(jié)構(gòu)件及智能終端的設(shè)計(jì)研發(fā)及產(chǎn)品優(yōu)化等解決方案。

價(jià)格：按圖紙報(bào)價(jià)
周期： 24小時(shí)
：

資質(zhì)認(rèn)證：

產(chǎn)品特點(diǎn)/ Characteristics

該部品具備以下特點(diǎn)：

（1）耐腐性，表面具有鋁鋅鎂三層“關(guān)卡"保護(hù)，并且還具有“自愈性"，表面損傷之后，自動(dòng)生產(chǎn)一層新的保護(hù)層；

（2）嵌接性能，該部件孔位較多較多（尺寸誤差≤0.1mm ），可以滿足多方位組裝，提供穩(wěn)定的內(nèi)部結(jié)構(gòu)空間；

（4）耐熱性，最多可以承受300℃的高溫，在多重惡劣的應(yīng)用場景下，性能穩(wěn)定；

（5）迭代性，定制化量產(chǎn)，版本升級(jí)更新可以靈活應(yīng)對(duì)，成本投入大幅降低；

注：頁面底部更多產(chǎn)品詳細(xì)照片以展示鍍鋁鋅鎂板五金沖壓件的產(chǎn)品特點(diǎn)。

產(chǎn)品參數(shù)/ Parameters

產(chǎn)品尺寸	19514060mm	展開尺寸	2591821.6mm
產(chǎn)品材料	SECC	材料厚度	1.6mm
產(chǎn)品重量	210.3g	模具類型	單沖模&復(fù)合模，共7套
表面處理	無	加工難度	復(fù)雜
尺寸誤差	±0.1mm	角度誤差	±0.3°

產(chǎn)品圖紙/ Product Drawing

鍍鋁鋅鎂板五金沖壓件

生產(chǎn)工藝/ Process

序號(hào)	工序	沖床噸位	工藝說明及注意事項(xiàng)
1	復(fù)合下料	160T	沖壓加工將部件的外形和雛形孔一次性生成，同時(shí)可以保證產(chǎn)品的尺寸要求和保證產(chǎn)品毛刺高度要求；
2	啤孔	80T	將部分圓形孔沖出，為攻牙做準(zhǔn)備；
3	打批鋒	80T	修邊，去毛刺，為后續(xù)加工做準(zhǔn)備；
4	啤孔,L曲	80T	行程有兩道工序工序，模具彎曲加工可以大幅度保證產(chǎn)品尺寸的要求和生產(chǎn)過程穩(wěn)定性；
5	搭牙	17-M3	17處孔要進(jìn)行攻牙二次加工，注意牙孔垂直度，孔直徑大小誤差≤0.1mm；
6	窩釘	輔助工藝	壓鉚工藝，讓部品與螺母（鉚釘）緊密結(jié)合，滿足客戶的組裝要求；
7	L曲	80T	再次對(duì)部品進(jìn)行沖壓折彎；
8	L曲	80T	第六次折彎行程；
9	L曲	80T	道行程；
10	除油,品檢	輔助工藝	水離子清洗機(jī)清除表面污漬后，全面檢查電解板五金沖壓件的尺寸誤差及表面處理后的外觀要求是否及格；
11	包裝	輔助工藝	包裝工程師設(shè)計(jì)專屬包裝方案，保證產(chǎn)品在后續(xù)運(yùn)作過程中的品質(zhì)合格，避免損耗；

常見問題/Common Problems

1. 訂購鍍鋁鋅鎂板五金沖壓件需要注意什么事項(xiàng)？

答：有兩方面可以提升，且：

其一是我所生產(chǎn)的金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品均是非標(biāo)定制，包括OEM和ODM兩種模式，如果客戶有其他特殊要求理念，也可以向我司提出，我司會(huì)安排人員1對(duì)1服務(wù)；

其二是審廠，如果客戶的產(chǎn)品與我司生產(chǎn)理念相互配合，我司會(huì)邀請(qǐng)客戶到公司審廠，一則是可以更的傳達(dá)客戶的產(chǎn)品理念，二則是也可以明確了解我司的軟硬實(shí)力。

深圳市誠瑞豐公司多年來積極設(shè)備和培養(yǎng)技術(shù)人才，夯實(shí)基礎(chǔ)，旨在為在推動(dòng)中國精密智造升級(jí)行程中貢獻(xiàn)出更多的力量和研發(fā)技術(shù)支持！

2. 誠瑞豐對(duì)鍍鋁鋅鎂板五金沖壓件，或者說其它材質(zhì)的五金沖壓件的加工工藝有哪些基本要求？

答：從以下四個(gè)方面說明：

（1）設(shè)計(jì)要符合要求。五金沖壓件在設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，表面及組合設(shè)計(jì)一般偏向于結(jié)構(gòu)簡單、合理，采用結(jié)構(gòu)簡單合理的表面，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目最少和加工面積最小，縮減加工成本損耗；

（2）機(jī)型或工藝正確選擇。必須采取合理的沖壓機(jī)型（噸位、精密度要求）制造毛坯，毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等；

（3）材料選擇。五金沖壓成形性能的要求，對(duì)于成形工序，為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的塑性、屈強(qiáng)比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強(qiáng)度與彈性模量的比值小等特點(diǎn)。對(duì)于分離工序，要求有一定的塑性和硬度，因?yàn)樗苄栽胶玫牟牧显讲灰追蛛x。鍍鋁鋅鎂板五金沖壓件也是具備了這些特質(zhì) ；

誠瑞豐公司五金沖壓件所用的材料，一方面需要滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，另一方面則滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍等)；

（4）成本控制。規(guī)定適當(dāng)?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM(fèi)用。五金沖壓件的加工費(fèi)用會(huì)隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。五金沖壓件加工工藝較為復(fù)雜，為保證五金沖壓件產(chǎn)品性能能滿足使用要求，就需要遵循相應(yīng)的工藝要求，確保生產(chǎn)可行性。