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自動化流水線設(shè)備生產(chǎn)廠家 滾筒輸送機計算 圣能機械動力滾筒線

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聯(lián)系人:孫亞運

產(chǎn)品簡介

伸縮輥筒輸送機滾筒線阻擋機構(gòu)電機全自動裝配線自動化流水線設(shè)備生產(chǎn)廠家  尺寸規(guī)格:滾筒輸送機內(nèi)寬度由客戶,可按客戶需求制作,轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格

詳細(xì)介紹

伸縮輥筒輸送機滾筒線阻擋機構(gòu) 電機全自動裝配線 自動化流水線設(shè)備生產(chǎn)廠家

  尺寸規(guī)格:滾筒輸送機內(nèi)寬度由客戶,可按客戶需求制作,轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設(shè)計。

  設(shè)備特點:傳送帶_流水線_輸送機滾筒線之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單,可靠性強,使用維護(hù)方便

  輥筒輸送機主要由輥子、機架、支架、驅(qū)動部份等組成,輥筒輸送機是依靠轉(zhuǎn)動著的輥子和物品間的摩擦使物品向前移動.按其驅(qū)動形式可分為無動力輥筒輸送機、動力輥筒輸送機.在動力輥筒輸送機中,驅(qū)動輥子的方法目前一般不在采用單獨驅(qū)動的方式,而是多采用成組驅(qū)動,常用電機與減速器組合,再通過鏈傳動、帶傳動來驅(qū)動輥子旋轉(zhuǎn).

  輸送帶的運行靠電動滾筒驅(qū)動

  (4)檢查:在膠帶安裝前檢查皮帶機是否和圖紙和地質(zhì)圖形參數(shù)一致。

  (5)電氣部分:安裝電纜管道、安裝限位開關(guān)、保護(hù)裝置、電控柜等、裝點燈、鋪設(shè)電纜 、連接電線

  (6)噴漆:清洗油漆損壞的部分并按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行補噴油漆。

  (7)潤滑油:按潤滑油操作手冊規(guī)定的程序?qū)⑻碛椭驖櫥图拥饺缦略O(shè)備:減速機、聯(lián)軸器、起重機、軸承座、電機軸承等。

  2、帶式輸送機型號的選擇:

  (1)輸送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊掛方式;

  (2)線路長度及其復(fù)雜程度,即水平回轉(zhuǎn)段和垂直彎曲段的多少;

  (3)輸送機的環(huán)境工作條件及工作班次;

  (4)輸送機的運行速度及生產(chǎn)率;

  (5)特殊的工藝要求。

  動力輥道由動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅(qū)動裝置和鏈條組成。無動力輥道由無動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。動力輥道由驅(qū)動裝 置帶動牽引鏈條,鏈條帶動各動力輥桶上的鏈輪轉(zhuǎn)動,從而由轉(zhuǎn)動的輸送工作。無動力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件,在可自由的輥筒上移動。

  3、皮帶輸送機撒料處理:

  (1)轉(zhuǎn)載點處的撒料 轉(zhuǎn)載點處撒料主要是在落料斗,導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機嚴(yán)重過載,皮帶輸送機的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞,導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。

  上述情況可以在控制運送能力上,加強維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。

  固定式膠帶輸送機單機試運行時間是多少

  觀察拉緊滾筒的位置是否合適,并做必要之修正調(diào)整。

  2) 觀察物料是否位于膠帶,并做必要之修正調(diào)整。

  3) 漏斗、導(dǎo)料槽是否暢通,落料是否對中。

  16) 做必要的測量記錄如下:

  a.軸承溫度測量。

  11) 膠帶通過的全程有無間隙過小的部位。

  12) 電氣連鎖有無誤動作現(xiàn)象。

  13) 拉緊裝置的拉緊力是否合適。

  邁寶隆輸送公司為您解答膠帶輸送機不能只進(jìn)行空運行,那樣測試是出不來什么結(jié)果的!必須進(jìn)行加載量從小到大逐漸增加的調(diào)試模式,并做必要之修正調(diào)整,做好如下監(jiān)視和記錄.電流量測量。并做必要之修正調(diào)整,重要的有如下幾項、托輥等轉(zhuǎn)動部件有無異常聲音。

  14) 所有緊固螺栓包括頂絲是否松動,并做必要之修正調(diào)整。

  15) 增加負(fù)荷量至、托輥架有無物料黏著或堆積,托輥有無卡死。

  9) 各器效果如何.檢視負(fù)荷流量是否穩(wěn)定;

  b.檢視原料是否會噴濺至輸送帶之外;

  c.檢視皮帶器是否正常,調(diào)整之;

  d.檢視皮帶是否跑偏。

  10) 導(dǎo)料槽的橡膠裙板是否牢固,與膠帶的間隙是否合適。

  4) 用肉眼觀察膠帶有無損傷,運行是否平穩(wěn).減速機溫度測量.輸送帶速度測量;

  b;

  d,檢查試運轉(zhuǎn)情形。

  5) 膠帶是否跑偏,并做必要之修正調(diào)整。

  6) 驅(qū)動裝置有無異常聲音,并做必要之修正調(diào)整:

  a。

  8) 托輥,檢查電機、軟起動、減速機高速軸溫升是否正常,并做必要之修正調(diào)整;

  c。

  7) 滾筒軸承,滾筒軸承座溫升是否正常,器有無振動,并做必要之修正調(diào)整,調(diào)整之,漏斗和導(dǎo)料板處有無溢料現(xiàn)象.軟起動溫度測量,先按20%額定負(fù)荷加載,通過后再按50%、80%、100%額定負(fù)荷進(jìn)行試運轉(zhuǎn),在各種負(fù)荷下試運轉(zhuǎn)的連續(xù)運行時間不得少于8小時。

滾筒線阻擋機構(gòu) 電機全自動裝配線 自動化流水線設(shè)備生產(chǎn)廠家

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