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2025年工業(yè)和信息化領(lǐng)域節(jié)能降碳技術(shù)裝備推薦工作啟動
以支撐實現(xiàn)碳達峰碳中和為導(dǎo)向,擇優(yōu)推薦節(jié)能降.... 4工信部辦公廳關(guān)于組織開展2025年度國家工業(yè)和信息化領(lǐng)域節(jié)能降碳技術(shù)裝備推薦工作的通知
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日本紡織品巨頭東麗(Toray)于近期公布了旗下服裝研發(fā)實驗室:氣候模擬實驗室TECHNORAMAGIII。
投資10億日元,這間兩層高的實驗室坐落在東麗位于日本滋賀縣大津市的瀨田工廠內(nèi)部,建筑空間940平方米,3間人工氣象室可隨意調(diào)整溫度、適度、風(fēng)速風(fēng)力、降雨、日射等多個氣象因素,還能模擬極圈的天氣。
人工氣象室內(nèi)部還設(shè)置有配備動作分析系統(tǒng)的動作捕捉、3D人體掃描、無線溫度計、無線濕度計、心肺心電和排汗測量等多種設(shè)備。此外,為了加強與顧客、大學(xué)之間的合作,實驗室還設(shè)有紡織面料圖書館,配備過往面料設(shè)計圖等資料的數(shù)據(jù)庫。從纖維物理性質(zhì)、面料設(shè)計相關(guān)信息,到面料外觀、試穿的模擬裝置,。
東麗常務(wù)理事佐佐木久衛(wèi)表示:“第三代TECHNORAMAGIII的大特點在于,配備*的3D模擬器等設(shè)備,除紡織品外,更重要的任務(wù)是研發(fā)的服裝。”
1983年,東麗建立代TECHNORAMA實驗室。2008年,在中國南通建立第二代TECHNORAMA實驗室,與日本快時尚巨頭優(yōu)衣庫(Uniqlo)合作研發(fā)科技面料“HEATTECH”和“AIRism”。2017年10月,東麗與優(yōu)衣庫母公司迅銷集團(FastRetailing)在曼哈頓SpringPlace舉辦了一場大規(guī)模的產(chǎn)品博覽會TheArtandScienceofLifeWear。(詳見《華麗志》此前報道:優(yōu)衣庫背后的創(chuàng)新動力:功能性面料生產(chǎn)商東麗株式會社)
東麗正在用一次次的面料科技創(chuàng)新,顛覆日本乃至的服裝生產(chǎn)。今年2月,東麗聯(lián)手日本未來主義設(shè)計師中里唯馬(YuimaNakazato),在六本木TokyoMidtown內(nèi)部的設(shè)計美術(shù)館21_21DesignSight,舉辦YuimaNakazatoExhibition-Harmonize活動。期間展出了中里唯馬個人品牌在巴黎高定周發(fā)布的作品系列,及該系列的生產(chǎn)流程。(關(guān)于中里唯馬,詳見《華麗志》此前報道:日本未來主義設(shè)計師中里唯馬,用3D打印批量制造高定時裝)
(注:21_21DesignSight設(shè)計美術(shù)館聘請的總監(jiān)都大有來頭,包括時裝設(shè)計大師三宅一生、平面設(shè)計師佐藤卓、產(chǎn)品設(shè)計師深澤直人,這三位設(shè)計師加上廣告總監(jiān)川上典李子,共同負責(zé)美術(shù)館的項目策展)
為實現(xiàn)服裝的批量定制,中里唯馬了一種制衣法:使用激光切割、繪圖機等設(shè)備將面料裁剪成數(shù)公分的正方形部件,再重新拼接組合。巴黎高定周發(fā)布的作品中,中里唯馬在作品中使用了東麗的超細纖維制人工麂皮Ultrasued。這種面料擁有高透氣性、滲透性、易于保養(yǎng)和維護等多種優(yōu)點。
東麗正意圖構(gòu)建更強大的服裝生產(chǎn)組織,融入科技,提高生產(chǎn)效率。截止至2018年3月的2017/2018財年,東麗纖維部門銷售額同比增長6.7%至9136億日元,經(jīng)營利潤同比增長8.5%至724億日元。東麗纖維部門的產(chǎn)品包括:安全氣囊、尿不濕、汽車座椅等所需的無紡布,及服裝面料等。2017年,東麗以600億日元收購了香港互太紡織(PacificTextiles)近30%的流通股,加強新型針織原材料研發(fā)。(詳見《華麗志》此前報道:日本紡織品巨頭東麗600億日元收購香港互太紡織28%股權(quán),躍居后者大股東)
服裝面料供應(yīng)是東麗纖維部門的發(fā)展重點之一,截止至2017年3月的財年,東麗纖維部門銷售額8500億日元,其中服裝面料的交易金額約為2700億日元,約占總額的30%。服裝面料部門目前主要與優(yōu)衣庫合作,據(jù)合作協(xié)議,雙方希望在2016~2020年的五年間,交易金額達1萬億日元(約合人民幣590億元)。
東麗纖維部門主管大矢光雄表示:“很早之前,香港子公司的自有工廠就開始研究自動化生產(chǎn)、如何提高生產(chǎn)效率等問題。通過引進*的生產(chǎn)設(shè)備,我們已經(jīng)實現(xiàn)一個人操作數(shù)臺機器。包括合作工廠在內(nèi),我們可以按照SKU,實時把握哪一款在什么地方生產(chǎn)多少件。”
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